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GMC2504龍門加工中心
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日期: 2018-10-24 閱讀: 1768 次
GMC2504龍門加工中心
一.功能及特點說明

1、 底座、工作台、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型並經過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導軌均為台灣HIWIN超重載無對接直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向為四線軌;Y向導軌采用階梯式平行結構,兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優點:Z向為方滑枕,三線軌。
3、 主軸箱左右兩側各有一個平衡油缸,通過氣液轉換裝置實現自動自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電動機具有失電製動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的外循環插管式雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用台灣專業廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉速可達6000rpm。
6、主軸采用浮動式打刀及中心吹氣結構,在主軸打刀時可有效卸荷對內部軸承的衝擊並迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護采用簡易實用的防護結構設計,操作方便、靈活可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
10、機床操作係統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。

二.標準配置
序號 名稱 品牌 產地
1 數控係統 Fanuc oi mate MD 配β電機 日本
2 主軸單元 羅翌/數格Ф190 台灣
3 絲杠 上銀 台灣
4 線軌 上銀(X軸2根55寬滾柱式直線導軌,單邊有4個加長型滑塊,
Y軸2根55寬滾柱式直線導軌,Z軸為350×350方形滑枕,在
前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導軌
台灣
5 打刀缸 尚品/亞德客 台灣
6 電器 施耐德 法國
7 氣動元件 亞德客 台灣
8 氮氣配重 協清 無錫
9 絲杆軸承 日本NSK 日本
10 內防護 海東鈑金 上海
11 冷卻泵 華樂士 台灣
12 聯軸器 三木/R+W 日本/德國
13 潤滑係統 河穀 廣東
三.主要規格及技術參數
項目 單位 GMC2504
加工
範圍
X軸行程 mm 4200
Y軸行程 mm 2500
Z軸行程 mm 1000
龍門寬度 mm 2500
主軸端麵至工作台麵距離 mm 200-1200
工作
台麵
工作台尺寸 mm 4000×2000
工作台最大承重 T 10
T型槽(槽數-槽寬x間距) - 9-22×180
主軸 主軸轉數 rpm  6000
主軸型式 - BT50-Φ190
主軸馬達 kw αiI 22KW   140NM
X/Y/Z軸導軌形式 - RGW/H55滾柱線軌
XYZ快速移動速度 m/min 12/12/10
切削進給速度 mm/min 6000
自動 換刀 係統
(選配)
ATC形式 - 圓盤式/鏈條式
刀庫容量 Pcs 24/40
最大刀具直徑(滿刀/無鄰刀) mm Φ112/Φ200
最大刀具長度 mm 300
最大刀具重量 Kg 18
拉拴 - P50T-1(45°)
換刀時間(刀對刀) sec 2.5
機器
精度
XYZ定位精度(JIS) mm 0.03/0.025/0.02
XYZ重複定位精度(JIS) mm 0.015/0.012/0.01
  機床重量 (約) T 42

四.機床隨機附件及工具

序號 規格名稱 數量 備注
1 一字螺絲刀 1個  
2 十字螺絲刀 1個  
3 活動扳手 1把 L=200
4 內六方扳手 1套 S=3,4,5,6,8,10
5 水平調整地腳螺栓 1套  
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